冲压拉伸油主要有以下作用：

　　一、润滑作用

　　减少摩擦力

　　在冲压和拉伸过程中，模具和金属材料之间会产生很大的摩擦力。例如，在汽车零部件的冲压生产中，当对钢板进行冲压成型为车身外壳部件时，如果没有冲压拉伸油，模具与钢板之间的干摩擦会使摩擦力急剧增加。冲压拉伸油能够在模具和工件表面形成一层润滑膜，这层膜可以将模具和工件隔开，使它们之间的相对运动更加顺畅。

　　对于一些高精度的冲压拉伸工艺，如电子元件的冲压，减少摩擦力有助于保证零件的尺寸精度。因为过大的摩擦力可能会导致材料在拉伸过程中出现局部变形不均匀，从而影响产品的最终尺寸和形状。

　　降低磨损

　　冲压拉伸油可以有效地减少模具和工件的磨损。在持续的冲压拉伸操作中，模具和工件不断接触，如果没有良好的润滑，模具的刃口、型腔以及工件表面很容易出现磨损。以五金冲压件的生产为例，如冲压螺母、螺栓等小五金件，频繁的冲压动作会使模具的关键部位磨损，而冲压拉伸油能够在这些接触部位形成保护膜，降低模具的磨损速度，延长模具的使用寿命，减少企业更换模具的频率，从而降低生产成本。

　　防止材料粘结

　　在冲压拉伸某些粘性材料时，如一些软质金属或者表面经过特殊处理的材料，很容易出现材料与模具粘结的情况。例如，在冲压铝箔等软质材料用于食品包装时，材料容易附着在模具表面。冲压拉伸油能够防止这种粘结现象的发生，确保每次冲压拉伸操作后，工件能够顺利地从模具中脱离出来，保持生产过程的连续性。

　　二、冷却作用

　　控制温度

　　冲压和拉伸过程中，由于材料的塑性变形以及模具与工件之间的摩擦，会产生大量的热量。例如，在大型金属板材的拉伸成型过程中，如制造飞机机翼的金属板材拉伸，摩擦产生的热量会使模具和工件的温度迅速升高。冲压拉伸油可以吸收和带走部分热量，起到冷却的作用，从而控制模具和工件的温度在合理范围内。

　　过高的温度可能会导致模具的热变形，影响冲压拉伸的精度。而且对于一些材料来说，温度过高还可能会改变材料的力学性能，如使材料变软或者变硬，影响产品质量。冲压拉伸油的冷却功能有助于维持材料性能的稳定性，保证产品质量的一致性。

　　三、改善工件表面质量

　　提高表面光洁度

　　冲压拉伸油能够填充模具和工件表面的微小凹坑和缝隙，使工件在冲压拉伸过程中表面受到更均匀的压力。以不锈钢餐具的冲压拉伸为例，使用冲压拉伸油可以使餐具表面更加光滑，减少表面划痕和拉伤等缺陷。这对于一些外观要求较高的产品，如精密仪器外壳、装饰品等的生产尤为重要。

　　防止表面氧化和腐蚀

　　冲压拉伸油可以在工件表面形成一层保护膜，隔绝空气和水分，防止工件表面氧化和生锈。例如，在冲压拉伸一些碳钢材料时，由于碳钢容易在空气中发生氧化反应而生锈，冲压拉伸油能够有效阻止氧气与材料表面接触，从而保证工件的表面质量，延长工件的储存时间。